1. Önce sürücünün kurulum ortamını onaylayın
1) Çalışma sıcaklığı. Eviricinin iç kısmı, çalışma sıcaklığına oldukça duyarlı olan yüksek güçlü bir elektronik bileşendir. Ürün genellikle 0-55 derece gerektirir, ancak güvenli ve güvenilir çalışmayı sağlamak için, onu kullanırken bir marj dikkate alınmalıdır ve en iyisi 40 derecenin altında kontrol etmektir. Kontrol kutusunda, inverter genellikle kutunun üst kısmına monte edilmeli ve ürün kılavuzundaki montaj gerekliliklerine kesinlikle uyulmalı ve ısıtıcı bileşenlerin veya ısınmaya eğilimli bileşenlerin alt kısma yakın monte edilmesine kesinlikle izin verilmemelidir. invertörün.
2) Ortam sıcaklığı. Sıcaklık çok yüksek ve sıcaklık değişimi büyük olduğunda, sürücünün iç yoğuşması kolayca oluşur ve yalıtım performansı büyük ölçüde düşer ve hatta kısa devre kazalarına neden olabilir. Gerekirse kurutucu ve ısıtıcılar kutuya eklenmelidir. Su arıtma odasında genellikle su buharı ağırdır ve sıcaklık çok değişirse bu sorun daha belirgin olacaktır.
3) Aşındırıcı gazlar. Yüksek konsantrasyonda aşındırıcı gaz içeren bir ortamın kullanılması bileşenlerin uçlarını, baskılı devre kartlarını vb. aşındırmakla kalmaz, aynı zamanda plastik cihazların eskimesini hızlandırır ve yalıtım performansını düşürür.
4) Titreşim ve şok. İnvertörlü kontrol panosu, zayıf elektrik temasına neden olabilen mekanik titreşime ve şoka maruz kalır. Böyle bir problemde Huaian termal gücü. Şu anda, kontrol kabininin titreşim ve şok kaynaklarından uzakta mekanik mukavemetini artırmanın yanı sıra, kontrol kabinini elektromanyetik anahtarların ve titreşim oluşturan diğer bileşenlerin dışına ve içine sabitlemek için titreşim önleyici lastik tamponlar da kullanılmalıdır. Belirli bir çalışma süresinden sonra, ekipman incelenmeli ve bakımı yapılmalıdır.
5) Elektromanyetik dalga girişimi. Düzeltme ve frekans dönüştürme nedeniyle işteki frekans dönüştürücü, çok sayıda parazit elektromanyetik dalga etrafında, bu yüksek frekanslı elektromanyetik dalgalar yakındaki aletlerde, aletlerin belirli bir girişimi var. Bu nedenle, kabin enstrümantasyonu ve elektronik sistemler, frekans dönüştürücüyü parazit enstrümantasyonuna karşı koruyan metal bir kabuk seçilmelidir. Tüm bileşenler güvenilir bir şekilde topraklanmalıdır, elektrikli bileşenlere ek olarak, aletler ve aletler arasındaki bağlantı blendajlı kontrol kablosu ile seçilmeli ve ekranlama tabakası topraklanmalıdır. Elektromanyetik girişim düzgün bir şekilde ele alınmazsa, genellikle tüm sistemi çalışamaz hale getirir ve kontrol ünitesinin arızalanmasına veya hasar görmesine neden olur.
2. Kablo ve kablolama yöntemini belirlemek için sürücü ile motor arasındaki mesafe
(1) Sürücü ile motor arasındaki mesafe mümkün olduğu kadar kısa olmalıdır. Bu, kablonun toprağa kapasitansını azaltır ve parazit emisyon kaynağını azaltır.
(2) Kontrol kablosu korumalı olmalı ve sürücüden motora giden güç kablosu korumalı veya korumalı olmalıdır.
(3) Motor kablosu diğer kablolardan bağımsız olmalıdır, minimum mesafe 500 mm'dir. aynı zamanda, sürücü çıkış voltajındaki hızlı değişimleri ve elektromanyetik paraziti azaltmak için motor kablosu ve diğer kabloların uzun mesafeli paralel hizalanmasından kaçınılmalıdır. Kontrol ve güç kabloları çapraz ise mümkünse 90 derecelik açıyla çaprazlanmalıdır. Frekans dönüştürücüyle ilişkili analog sinyal hatları, kontrol kabininde bile ana dönüş hatlarından ayrı olarak yönlendirilir.
(4) Sürücü ile ilgili analog sinyal hattı tercihen blendajlı çift bükümlü olmalı ve güç kablosu blendajlı üç damarlı kablo olmalıdır (özellikleri normal motor kablosununkinden daha büyük olmalıdır) veya kullanım kılavuzuna uygun olmalıdır. invertör.
3. Sürücü kontrol şeması
(1) Ana devre: Reaktörün rolü, evirici tarafından üretilen yüksek harmoniklerin güç kaynağının giriş devresi yoluyla şebekeye geri dönmesini ve böylece diğer elektrikli ekipmanı etkilemesini önlemektir ve reaktörün olup olmadığına karar vermek gerekir. sürücünün kapasitesine göre eklenmesi gerekir; filtre, sürücü çıkışındaki yüksek harmonikleri azaltmak için sürücü çıkışına takılır ve sürücü ile motor arasındaki mesafe uzak olduğunda takılmalıdır. Eviricinin çeşitli koruma fonksiyonları olmasına rağmen, faz kaybı koruması mükemmel değildir. Devre kesici, ana devrede aşırı yük, faz kaybı vb. durumlara karşı koruma görevi görür. Eviricinin kapasitesine göre seçim yapılabilir. İnverterin kendisinin aşırı yük koruması termik röle yerine kullanılabilir.
(2) kontrol devresi: frekans dönüştürme manuel anahtarlama ile, böylece frekans dönüştürme hatası manuel olarak frekans işlemini kesebilir, çünkü çıkış voltaj ekleyemez, bu nedenle frekans ve frekans dönüştürme arasında bir bağlantı olmalıdır.
4. Frekans dönüştürücünün topraklanması
Eviricinin doğru topraklaması, sistemin kararlılığını iyileştirmek ve gürültü kapasitesini bastırmak için önemli bir araçtır. Eviricinin topraklama terminalinin topraklama direnci mümkün olduğu kadar küçük, topraklama telinin kesiti 4 mm'den az ve uzunluk 5 m'den fazla değil. Eviricinin topraklaması, güç ekipmanının topraklama noktasından ayrılmalıdır ve ortak toprak olamaz. Sinyal hattı ekranının bir ucu inverterin topraklama terminaline bağlıdır ve diğer ucu yüzer durumdadır. Frekans dönüştürücü, kontrol kabinine elektriksel olarak bağlıdır.